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高压锅炉管工艺
     点击量:    发表时间:2019-06-12 14:57
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高压锅炉管制造方法:
(1)一般锅炉管使用温度在450℃以下,国产管主要用10,20碳钢热轧管或冷拔管制造。
(2)高压锅炉管的使用往往是在高温高压条件下高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。钢管要求具有高耐久强度,高抗氧化性和耐腐蚀性,以及良好的结构稳定性。

高压锅炉管用途
(1)一般锅炉管主要用于制造水冷壁管,沸水管,过热蒸汽管,带过热蒸汽管的机车锅炉,大型,小型烟管和拱形砖管。
(2)高压锅炉管主要用于制造高压和超高压锅炉过热器管,再热器管,导管,主蒸汽管。

高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同而不同。以珠光体铬钼钒钢为例。
锅炉管的生产工艺特点为:(1)剥离管坯,剥离量一般为5mm; (2)由于钢材很硬,管坯经常采用氧气切割或锯切; (3)由于铬钼钒钢的导热系数低于碳钢,加热速度应略慢,加热温度为1120~1180℃,穿孔温度为1100~1160℃; (4)这种钢在1000~1100℃范围内具有良好的塑性和低变形阻力,穿孔性能良好。变形参数可选自中碳钢或合金钢(如30CrMnSiA)。 (5)轧制后,钢管应进行正火回火,正火温度为950~980℃,回火温度为730~750℃,保温时间为2~3h; (6)钢管尺寸公差严格,保证缝焊;管道长度应尽可能长,以减少焊缝数量。


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